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塑料粒子的注意事项调色时

塑料粒子的注意事项 调色调色时首先要注意着色剂的色光，每种着色剂除了它的本色外，还有各自的色光，即与确定的标准色相比之下存在的比较次要的色素，即称为色光。如酞菁绿带黄光，中铬黄带红光等。如果中铬黄与酞菁绿相拼配，必须避免由于中铬黄的红光的介入，存在红、黄、蓝三基色相拼，使配得的颜色发暗。因此欲得到鲜艳的颜色，两种着色剂相拼时，要注意相抵触色光的干扰。在实际配制纯正红色时，可采用立索尔大红和耐晒大红等着色拼配，是它们的黄、蓝(紫)等色光相抵消，同时加入白色着色剂以提高其明亮程度。

怎样减少塑料加工中的收缩

怎样减少塑料加工中的收缩 收缩是塑料加工商们面临的大敌，特别是对于表面质量要求较高的大型塑料制品，收缩更是一个。因此人们开发了各种技术，以地减少收缩，提高产品质量。 在注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了塑料产品的设计和成型，尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。事实上，对于日用电器这一类要求严格的产品上必须消除收缩痕，而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有收缩痕的存在。 形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧，终会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。 还有一种方法是修改模具，有一种简单的解决方法就是修改常规的型芯孔，但是并不能指望这一方法适用于所有的树脂。另外，气体辅助方法同样值得一试。

使用韩国sk塑胶原料的注意事项

使用韩国sk塑胶原料的注意事项 对于塑胶原料，不管是用来做什么用途的，首先必须要注意正确的操作方式，比如说安装、使用等工序。很多塑胶材料在使用的过程中操作方式不对，那么导致的结果就是无法达到大家的预期使用效果了。所以，虽然韩国sk塑胶原料使用虽然简单，但是保证使用方法的正确性还是非常关键和必要的。这也是大家在使用这种材料的时候必须要注意的相关事项。 韩国sk塑胶原料在使用的时候必须要注意合理的控制其使用的温度，从而确保该原料能在使用的过程中不会出现损坏的情况。尤其是高温。因为这种材料在接触高温之后很容易被损坏的，一旦坏掉了，那么在使用的时候就无法能达到预期的使用效果了。因此大家不管是在使用的时候还是在存放这种塑胶原料的过程中都必须要合理的控制环境的温度，从而保证韩国sk塑胶原料在使用的时候不会受到不好因素的影响。 虽然说韩国sk塑胶原料在使用的过程中一般是不会出现什么问题的。但是往往大家在使用这话总原料的过程当中，为了能够更好的确保韩国sk塑胶原料的使用效果，还是必须要保证使用的时候采用正确的方法。不要将韩国sk塑胶原料胡乱的进行使用，更不要同另外的一些原材料混合进行加工，那么这样就更容易损坏这种材料的本质特性，终还会影响整个生产的正常工作的。