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如何才能控制聚长春PBT塑胶的降解随着大型精密注塑技术的发展，对材料的流动性要求越来越高。如注塑洗衣机滚筒，基本上要求长春PBT的MI在（30-50)g/10min以上，而大型石化企业生产这类高流动长春PBT相对较难，因此在很多情况下，需要对聚长春PBT塑胶原料进行可控降解，如果能控制聚降解则达到大型精密部件的注塑工艺对长春PBT塑胶流动性的要求。在常规反应釜中生产的聚（长春PBT）通常具有较高的分子量（Mw)和宽的分子量分布（MWD)，因此而产生的高熔体黏度和弹性限制了它在一些实际应用中的加工效率。早期有人使用熔体流动速率为0.5g/10min的长春PBT，在一台50.8mm的挤出机内，与含有3.8%的叔丁基氢过氧化物的苯溶液（其用量相对于聚合物的浓度为800mL/L)在温度为230-266°C(机头温度）的条件下发生反应。反应产物的熔体流动速率为10g/10min，表明通过氧引发的自由基反应可以使高分子量聚断链。后来该加工方法已经改成使用过氧化物引发剂提供自由基促进髙分子量聚断链，塑胶原料，从而使温度大为降低。这种方法就是聚的控制降解。

不同配方阻燃的长春PBT中的磷含量与长春PBT的LOI呈良好的线性关系。如以1/3的长春PBTOL代替A长春PBT(即质量比为2：1的A长春PBT与长春PBTOL的混合物），则IFR的阻燃性能提高，但当这种混合物在长春PBT中的含量为25%时，虽然LOI值能达到約26%，却只能通过UL94V-2级。如果釆用25%的Exolit23P阻燃长春PBT，PBT塑胶原料6100，则材料氧指数可达近39%，3.2mm试样可通过UL94v-0阻燃级。

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